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高职院校预备技师培养探讨           ★★★ 【字体:
高职院校预备技师培养探讨
作者:佚名    论文来源:本站原创    点击数:    更新时间:2008-11-10    
 摘  要:当前经济高速发展,对高技能人才尤其是技师人才的迫切需求已引起政府及社会各界的广泛关注。本文结合我校特色专业,从岗位目标、教学模式、校企合作等方面对高职在校生实行钳工预备技师培养模式进行了探讨。
    关键词:钳工预备技师;工学结合;教学模式;校企合作
 
    2006年9月劳动和社会保障部推出对在校生实行预备技师培养考核制度,要求各地区高职、技师学院以培养企业急需的新技师为目标,以校企合作为纽带,以分阶段培训和考核为特征建立新型高技能人才培养制度。我院是一所具有50年办学经验的职业院校,在培养学生的职业技能方面取得了较大的成绩。为切实做好高技能人才队伍建设,加快培养一批企业急需的能解决生产实际问题的智能型、复合型人才,我院结合专业特色,探索出一条符合技能人才培养目标、具有时代特色的钳工预备技师培养途径,形成了大专学历证书和钳工预备技师职业资格证书相结合,以服务为宗旨,以就业为导向的“工学结合”的技师培养模式。
    一、岗位目标
    通过对山东各地企业大量的调研发现:企业要求劳动者的行为方式更加规范,对关键能力和技术革新要求能力越来越强。1997年,日照港第一装卸公司翻车机进口液压油缸发生故障,齿条断齿。若从英国进口,购置周期长,且价格昂贵。为解决这一问题,以“山东省首席技师”白洪亮为首的科研小组进行了技术攻关。通过查资料,拆检设备,初步掌握了该部位的基本原理和构造,并对损坏件进行了测绘,对照实物进行刀具刃磨改进,设计制作装夹工具,刃磨加工出齿条。但试装配后齿轮的啮合间隙达不到装配要求,于是由技术好的高级技师又进行了刀具的第二次、第三次刃磨,配件问题终于得以圆满解决,为翻车机顺利作业赢得了宝贵的时间。调研显示,企业的技师没有好的操作技能是加工不出好产品的。
    鉴于此,我院对钳工预备技师培养目标确定为:在钳工技能方面——具有扎实的专业知识和较高操作技能;在思想素质方面——具有强烈的敬业精神和创新意识;在职业能力方面——具有较好的发展后劲,能够追踪职业发展趋势,捕捉行业前沿信息。
    二、教学模式
    为保证实现培养目标,我们突出技能训练的特点,适当延长技能培训时间,将教学过程的诸要素,比较系统而又完整地重新整合,采用理论和实习“一体化”模块式的教学模式。
    1.课程内容系统化、综合化
    整合课程体系,将理论性过强、岗位实用性较差的内容进行删节,突出实践性技能性强的教学内容;同时改变原有学科型的课程体系,形成综合课程。如“金属切削原理与刀具”课程与“机械制造工艺”课程合并形成“机械制造技术”综合课程。在教学计划的安排上,突出实践性教学环节。每学期安排二到三周实施课程实验和课程设计·的实践性教学,进一步提高了在校学生的实践能力和职业技能,为预备技师的培养打好基础。
    2.教学内容课程化、模块化
    根据钳工预备技师的培养目标,实施分阶段分层次模块式教学。在实践教学中,以实用型的综合课题为主线,侧重高新技术与创新能力的培养。根据钳工技师培养目标,设置一系列研修模块:包括典型技术模块、综合技能模块、高新技术模块和技术攻关模块,这些模块涵盖了钳工技师的鉴定标准。典型技术和综合技术模块着重培养学生解决实际问题的能力,高新技术模块和技术攻关模块体现企业技术进步的状况。各模块在难易程度上有一定的梯度,符合认知规律。
    3.教学形式导师制、一体化
    钳工预备技师培养以模块为核心,每个模块的内容要涉及相关的技能训练和专业理论知识。我们以此为教学切入点,实行一体化教学,实现工学结合的培养模式。具体方法是采用导师制小班化的教学。学生通过参与式学习、研究性学习去完成导师布置的任务。同时,创造条件在三年级安排学生到企业进行顶岗实习,让学生以学徒身份到相关的岗位上工作,按照企业实际的生产和服务要求,真刀真枪地参加工作实践。
    钳工预备技师的导师选择途径有两条:一是从本校“双师型”教师队伍中选择;另一条是从企业一线的优秀技术工人中选择。目前我院已从各知名企业的高级技师、技术工人等技术骨干中物色多名客座导师。与其他导师不同的是,这些来自生产一线的客座导师有较高的实际操作能力,把课堂搬进厂房,将学生带到其所在的工厂,在真实的工作现场进行授课,学生不仅获得了最新的技术信息,学到过硬的操作技能,而且从客座导师言传身教中学到了可贵的奉献、合作、敬业爱岗精神。
  4.实训基地建设分区式、模块化
    我们对钳工技师实训基地,采用模块化分区。根据教学模块,设置教学讲解区、加工操作区、分析检测区和故障维修区。学生在讲解区进行理论知识的学习;在加工操作区由生产实习教师指导,学生可以对设备进行实际操作,对设备结构及使用方法能比较全面的掌握,并且能够在分析检验区对所加工的产品或机床进行检验、调试。对于常用机床容易出现的各种故障与维修的学习则安排在故障维修区进行。实行分区式模块化教学,可以把理论学习和实践活动密切结合,边学边练。教师在教学过程中担当组织者和咨询员的角色,体现了在教学活动中以学生为中心的特点。
    5.教材建设服务化,突出能力训练
    我们结合各教学模块,提出以能力单元训练来开发教材,如“特殊孔、难加工材料孔的加工操作能力训练”教材按能力递进层次排序:第一阶段,首先提供几个典型的关于小孔、半圆孔、相交孔、深孔等实物及加工这些特殊孔的钻头供学生分析,介绍这些孔的基本知识(包括材料、结构、性能作用等)及各钻头的特点,让学生知道如何选择;第二阶段学习操作过程,此时教材需要介绍各钻头的刃磨技巧、钻削前的注意事项及参数的选择等,让学生在实践操作前胸有成竹;第三阶段总结过程,介绍加工这些特殊孔存在的问题及应采取的措施等,让学生在实践中发现问题并能解决问题。
  三、校企合作
  我院坚持以服务为宗旨、以就业为导向、校企合作理念,创新校企合作方式,加强学校教学与生产实际的结合,为钳工预备技师培养的顺利实施提供了有力保障。
    1.强化校企合作理念
    走校企合作办学之路是职业教育实现人才培养模式改革的有效途径,是职业教育改革发展的必然趋势,也是经济发展对教育提出的客观要求。劳动和社会保障部下发的《新技师培养带动计划》中提出“建立校企合作培养高技能人才制度,创新预备技师培养模式”,标志着校企合作将由过去的倡导转变为一项制度。因此,职业院校要从自身生存和发展的角度,从为经济建设培养高技能人才的高度充分认识校企合作的重要意义,增强主动性和紧迫感。在明确自身办学定位的基础上拓展校企合作的思路,坚持以服务为宗旨,强化服务企业、服务社会的意识,以服务求支持,以贡献求发展。
    2.创新校企合作方式
    钳工预备技师的培养中某些高新技术问题,如典型机床的安装调试、故障维修等仅靠学校自己的力量是难以完成的,应大力推行校企合作教育模式。我校的做法是:(1)共建基地。由学校在企业建立培训基地,双方根据培养目标和企业生产实际协商确定教学计划和教学内容。例如:我校与济南第六机床厂共建的2M9120万用磨床生产基地,企业根据2M9120万用磨床上加工的零件如法兰盘、轴、齿轮、轴键、罩杆、支柱、底座和T型块等,安排我院部分优秀学生在车床、铣床、钻床、滚齿机等机床上实习,而此磨床的安装调试包括使用后的故障维修则在工厂师傅的带领下,由我院钳工专业学生完成。学生进入生产车间后,要严格遵守一切规章制度和工作纪律,严格按照技术文件的要求去操作和检测,要承担一定的工作定额,出了次品要承担相应的责任。学生经历真刀真枪生产体验后,学到的不仅是真实的生产本领,而且能促进职业道德、职业纪律、职业心理的养成。(2)互动协作式。学校聘请企业工程技术人员或技术骨干作为学校的兼职教师,参与教学开发、教学设计、实践课教学等,同时选派教师参与企业的产品研发、技术推广和人员培训等。预备技师培养中的高新技术模块和技术攻关模块的拟定必须要有企业的参与。2005-2006年我院机制工艺系组织对济南柴油机厂高级技工进行技师培训工作的同时,物色了多名技术骨干作为我院预备技师的客座导师。(3)共享共赢式。企业向学校相关专业无偿提供或优惠提供建设材料及专业设备,学校则提供企业急需的专业技术人才。我院长清校区的建设得到了当地企业的大力支持,如莱钢集团向我院优惠提供了钢材等建设物资;为解决企业急需岗位工人的问题,我院与莱钢签订协议,派学生去实习,实现了企业与学校双赢。
    工学结合、以服务为宗旨、以就业为导向的技师培养模式符合职业教育发展规律,体现了有职业教育特色的技能型人才培养模式。同时我们也清醒地认识到,推进这项改革难度很大,需要加倍努力,不断探索,不断创新。
 
参考文献:
[1]周立雪.高职教育发展的喜与忧[J].中国职业技术教育,2003,(11).
[2]刘显泽.加强职业教育校企合作的理论研究与实践运作[J].中国职业技术教育,2005,(24).
[3]周济部长在职业教育工学结合座谈会上的讲话.工学结合,半工半读,实现我国职业教育改革和发展的新突破.2005.8.
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