摘要：水利水电工程上的配套机械的安装调试及使用保养，直接关系到工程效益。其安装技术及保养措施又直接关系到工程质量。只有保证了安装与保养的质量，才能确保工程的效益。

关键词：启闭机；闸门；水平；垂直；安装；调试；使用；保养

前言

随着水利水电工程的广泛开展，用于水库灌区河道堤坝，水力电站等工程项目上的启闭机，闸门被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门，应该普及此项技术与知识，方能确保工程质量，发挥工程效益。

本文在确保机械产品质量的前提下，根据多年到工地上安装调试的实践，结合机械构造性能运作原理、提出以下水工机械的安装调技术及使用保养措施，以供读者参考。

螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养

一、 螺杆式启闭机

（一） 安装与调试

1． 安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。

2． 安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

3． 安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行首次保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。

（二） 使用保养

1． 操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2． 操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。

3． 电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

4． 启闭机维修时，必须清除载荷。

5． 在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

二、 铸铁闸门

（一） 安装与调试

1． 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬处是否错牙，要调整成一个平面，然后上紧螺栓。

2． 安装时，将闸门整体竖入闸槽，在两边立框的下面垫上调整垫块（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好盒子进行一期浇注，注意混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝固后，再对闸框进行调整，拧紧地脚螺栓，对闸门进行调整时，在闸门背面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进行间隙测量，如有大于0.3mm的地方，在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消除间隙，然后调整至四周间隙都在0.3mm以下，再进行二期浇注，混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。

3． 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4． 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注意在间隙调整后，将勾板压铁和顶丝拆除，以便闸门启闭。

（二） 使用保养

1． 闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。

2． 闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。

3． 闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停1min，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。

结束语

上述安装调试技术与使用保养措施，简便易行，易于操作，安全性强，运行良好。确保了水工机械在工程应用中“启闭灵活，止水严密”的要求，提高了工程质量，延长了使用寿命，发挥了机械效用。是保障工程效益的可靠技术与措施。